战神|五轴加工中心在复材模具加工中的优势！

复合材料五轴加工中心是数控加工当中非常重要的一部分，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、新能源等高精密装备制造领域广泛应用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造加工技术不断的发展，传统的立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。目前，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但如应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过五轴加工中心对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。

01五轴加工中心简介

● 五轴加工就是在有三轴基础上增加了二个旋转轴。3个线性（linear axis）＋2个旋转轴（rotary axis），A,C轴摆头结构

● 五轴加工的刀位点（X,Y,Z)和刀轴矢量

● 五轴加工中心利用自身高精度，能加工出高精度的曲面，实现一次装夹多面加工。

02五轴加工模具工艺

● 对毛坯的加工：

大切削量，注意加工时层优先与深度优先相结合。

● 毛坯加工顺序

▶粗加工时先加工背部及周边的。

▶粗加工腔体后撤下工件，让其进行释放应力。

▶精加工腔体时的筋条处理

▶狭长模具加工注意装夹方式。

● 半精加工与精加工

▶精加工时采用裁剪边界等手段，控制加工区域。

▶多种刀路加工手段相结合。

▶刀路设计要避免刀路过于陡峭。

▶合理使用切削层最优化功能。

● 分段曲面加工

深腔模具编程时考虑刀具的刚性，分段编程加工，针对不同曲面，优化功能的合理使用。

● 平缓曲面加工

▶三轴机床加工较平缓曲面时，加工曲面时球头刀的中心旋转线速度几乎为零，对刀具有重大影响。

▶五轴加工中心加工平缓的曲面时，可以针对工件位置将刀具摆成一定角度进行加工。

03五轴加工的优势及应用

● 斜面上的斜孔加工

▶三轴不具备这一功能，对此类工件只能分序加工。

▶五轴加工中心能够通过主轴摆头加工动作，在工件斜面垂直方位准确的加工孔位。

● 侧壁加工

▶三轴加工时加长刀具的抖动控制问题，工件的质量将难以保证。

▶五轴加工中心适合对有角度的侧壁进行加工，加工过程中能避免三轴加工因铣刀加工斜面形成肋骨纹路，解决了三轴加工的多项工艺局限使模具的表面质量轻松达到预期的要求。

● 倾角小台阶加工

侧壁带倾角小台阶等难加工部位，

▶三轴加工中很难加工到位，加工耗费时间。

▶五轴加工时选取最佳的刀轴加工角度，可以一次性完全铣出侧壁台阶。（以上文章整理自互联网）

04五轴加工中心的应用领域

战神五轴加工中心模块设计概念的汇入，机械的组合架构，是可以以不同尺寸呈现，符合不同的加工尺寸需求。

具有坚固的机械本体设计，让机械处于五轴同动加工时，亦保有机械的平稳度及刚性。同时，具有高刚性的BC轴设计，使得在整个机械加工，无论是在各轴移动或传中，均具有平稳的传动及高稳定的张力。

战神复合材料五轴加工中心设备广泛应用于绿能产业、船舶产业、航空业、汽车工业、航空航天、风力发电等大型加工，是更专业的复合材料设备智造商。

（文章来源于AI,仅供参考）